免維護旋轉補償器工作原理：

　　免維護旋轉補償器產(chǎn)品使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進行密封。產(chǎn)品使用過程中每旋轉一次填料就會磨損一點，當磨損量達到一定值時，產(chǎn)品就會出現(xiàn)泄漏。免維護旋轉補償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧，當填料出現(xiàn)微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產(chǎn)品發(fā)生泄漏時間（泄漏時間延后3-5年）。當磨損量超過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可，不需要停氣修復，運行無次數(shù)限制，不易產(chǎn)生泄漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的社會經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在4.0Mpa的壓力下補償5000次不產(chǎn)生泄漏，密封效果優(yōu)越。

免維護旋轉補償器特點：

　　（一）、產(chǎn)品安全性能高：因產(chǎn)品結構合理，使用材料厚度≥熱網(wǎng)管道母材厚度，運行中可經(jīng)受水擊的破壞力；產(chǎn)品耐溫耐壓，能滿足工程要求，能承受管線的溫度、壓力突然變化所產(chǎn)生的破壞應力，安全性能高。

　　（二）、產(chǎn)品壽命長：產(chǎn)品壽命可達20年以上，超過熱網(wǎng)管道的使用壽命，已由*相關部門檢測確認（熱網(wǎng)管線*標準15年），比波紋補償器壽命延長雙倍以上。

　　（三）、結構合理：由于免維護旋轉補償器采用了特殊結構，其內(nèi)壓推力在產(chǎn)品結構中已消除，使原有材料應力學演變成機械動力學。在填料壓緊法蘭上方裝有ｎ組彈簧（ｎ為常數(shù)，其數(shù)量根據(jù)通徑大小來確定），使密封填料在出現(xiàn)磨損損耗時能自動壓緊；內(nèi)外套筒之間精密加工并裝有滾柱，使產(chǎn)品工作自如，保證產(chǎn)品同心度和穩(wěn)定性。

　　（四）、補償量大：補償量可達1800mm（其它類型補償器≤300mm），沒有任何一種產(chǎn)品可與之媲美；經(jīng)過用戶單位使用證明，成功安裝在Φ480熱網(wǎng)管線后，補償距離超過500m，一般按200-500m使用一組為宜，也可根據(jù)現(xiàn)場地形而定，對低溫、熱水管和其它介質(zhì)的輸送管道可實行長距離使用。

　　（五）、免維護、密封性能優(yōu)越：免維護旋轉補償器、旋轉補償器和套筒補償器都采用了機械密封，因其運行方式不同所產(chǎn)生的效果就不同。套筒補償器因軸向運動密封面磨損大，旋轉補償器因無法補償磨損間隙容易產(chǎn)生泄漏。免維護旋轉補償器工作原理是內(nèi)外套筒，相對旋轉且旋轉角度小，對密封材料產(chǎn)生磨損少。當填料發(fā)生微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償；當磨損量超過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可。運行無次數(shù)限制，不產(chǎn)生泄漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在7.5MPa的壓力下補償5000次不產(chǎn)生泄漏，密封效果優(yōu)越。

　　（六）、投資省；因免維護旋轉補償器補償量大而且無推力，所以補償器數(shù)量和土建規(guī)模大大節(jié)省，工程總投資節(jié)約20%，經(jīng)濟效益相當可觀。

　　（七）、設計方便；采用免維護旋轉補償器，對因介質(zhì)，流速，溫度，壓力等技術參數(shù)的變化而引起的應力變化，無需另外計算，只需要計算摩擦力。且布置形式多樣化，設計簡單得多。

　　（八）、管道運行經(jīng)濟性高；在標準參數(shù)下與傳統(tǒng)補償方式其壓降降低，介質(zhì)順通，暢流，使管線輸氣距離延長20%-30%，大大提高供熱半徑，提高供熱單位經(jīng)濟效益。

　　（九）、安裝方式及型式多樣化；免維護旋轉補償器在架空管線上適合各種走向（彎曲、直行、直角）。

　　（十）、安裝、施工方便；免維護旋轉補償器安裝無需冷拉，預緊等復雜工藝，對焊就行。

免維護旋轉補償器采用材質(zhì)：

　　免維護旋轉補償器所選用的密封填料都是柔性石墨，耐溫-60℃—800℃，所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級且免維護。

免維護旋轉補償器工藝：

　　免維護旋轉補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產(chǎn)品要求定數(shù)）放入填料腔內(nèi)，添加一些延緩氧化的成分，再經(jīng)油壓機在一定壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產(chǎn)品保證在15-20年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。

　　本免維護旋轉補償器因為使用了內(nèi)管和變徑管為同徑，使介質(zhì)能夠順通、暢流、解決于上述問題。某些同類產(chǎn)品因采用變徑管而使產(chǎn)品在工作時因變徑而生產(chǎn)的介質(zhì)旋渦，并產(chǎn)生流阻使介質(zhì)的壓力損失大流速減慢。