免維護旋轉補償器工作原理：

　　免維護旋轉補償器產品使用都是靠填料腔內的柔性填料進行密封。產品使用過程中每旋轉一次填料就會磨損一點，當磨損量達到一定值時，產品就會出現(xiàn)泄漏。免維護旋轉補償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧，當填料出現(xiàn)微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產品發(fā)生泄漏時間（泄漏時間延后3-5年）。當磨損量超過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可，不需要停氣修復，運行無次數(shù)限制，不易產生泄漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的社會經(jīng)濟效益。該產品在4.0Mpa的壓力下補償5000次不產生泄漏，密封效果優(yōu)越。

免維護旋轉補償器特點：

　　（一）、產品安全性能高：因產品結構合理，使用材料厚度≥熱網(wǎng)管道母材厚度，運行中可經(jīng)受水擊的破壞力；產品耐溫耐壓，能滿足工程要求，能承受管線的溫度、壓力突然變化所產生的破壞應力，安全性能高。

　　（二）、產品壽命長：產品壽命可達20年以上，超過熱網(wǎng)管道的使用壽命，已由*相關部門檢測確認（熱網(wǎng)管線*標準15年），比波紋補償器壽命延長雙倍以上。

　　（三）、結構合理：由于免維護旋轉補償器采用了特殊結構，其內壓推力在產品結構中已消除，使原有材料應力學演變成機械動力學。在填料壓緊法蘭上方裝有ｎ組彈簧（ｎ為常數(shù)，其數(shù)量根據(jù)通徑大小來確定），使密封填料在出現(xiàn)磨損損耗時能自動壓緊；內外套筒之間精密加工并裝有滾柱，使產品工作自如，保證產品同心度和穩(wěn)定性。

　　（四）、補償量大：補償量可達1800mm（其它類型補償器≤300mm），沒有任何一種產品可與之媲美；經(jīng)過用戶單位使用證明，成功安裝在Φ480熱網(wǎng)管線后，補償距離超過500m，一般按200-500m使用一組為宜，也可根據(jù)現(xiàn)場地形而定，對低溫、熱水管和其它介質的輸送管道可實行長距離使用。

　　（五）、免維護、密封性能優(yōu)越：免維護旋轉補償器、旋轉補償器和套筒補償器都采用了機械密封，因其運行方式不同所產生的效果就不同。套筒補償器因軸向運動密封面磨損大，旋轉補償器因無法補償磨損間隙容易產生泄漏。免維護旋轉補償器工作原理是內外套筒，相對旋轉且旋轉角度小，對密封材料產生磨損少。當填料發(fā)生微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償；當磨損量超過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可。運行無次數(shù)限制，不產生泄漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的經(jīng)濟效益。該產品在7.5MPa的壓力下補償5000次不產生泄漏，密封效果優(yōu)越。

　　（六）、投資省；因免維護旋轉補償器補償量大而且無推力，所以補償器數(shù)量和土建規(guī)模大大節(jié)省，工程總投資節(jié)約20%，經(jīng)濟效益相當可觀。

　　（七）、設計方便；采用免維護旋轉補償器，對因介質，流速，溫度，壓力等技術參數(shù)的變化而引起的應力變化，無需另外計算，只需要計算摩擦力。且布置形式多樣化，設計簡單得多。

　　（八）、管道運行經(jīng)濟性高；在標準參數(shù)下與傳統(tǒng)補償方式其壓降降低，介質順通，暢流，使管線輸氣距離延長20%-30%，大大提高供熱半徑，提高供熱單位經(jīng)濟效益。

　　（九）、安裝方式及型式多樣化；免維護旋轉補償器在架空管線上適合各種走向（彎曲、直行、直角）。

　　（十）、安裝、施工方便；免維護旋轉補償器安裝無需冷拉，預緊等復雜工藝，對焊就行。

免維護旋轉補償器采用材質：

　　免維護旋轉補償器所選用的密封填料都是柔性石墨，耐溫-60℃—800℃，所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級且免維護。

免維護旋轉補償器工藝：

　　免維護旋轉補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產品要求定數(shù)）放入填料腔內，添加一些延緩氧化的成分，再經(jīng)油壓機在一定壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產品保證在15-20年內不出現(xiàn)泄漏。

　　本免維護旋轉補償器因為使用了內管和變徑管為同徑，使介質能夠順通、暢流、解決于上述問題。某些同類產品因采用變徑管而使產品在工作時因變徑而生產的介質旋渦，并產生流阻使介質的壓力損失大流速減慢。